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郑州铸铁闸门喷砂处理施工的注意事项:    1.喷砂处理不允许在潮湿的金属表面上进行,露天作业应采取必要的防雨防潮措施。    2.必须注意工件温度和空气环境湿度,当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时,应停止喷砂。    3.经喷砂处理并检验合格的金属表面,在运输或防腐施工前应保持干净,避免沾染上水或油污杂质,并且不能直接用手接触金属表面,以防止局部返锈;已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理,或者在去油处理后重新进行喷砂处理。    4.喷砂处理后的金属表面,在空气湿度较大或周围有化学气体污染时,应在4小时内进行下道工序施工,在干燥洁净的环境条件下,应在24小时内进行下道工序施工    5.喷砂工应戴防护用具,以保体不受飞溅磨料的伤害;在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时,必须穿干净的工作服。

郑州铸铁闸门热喷涂锌    (一)主要设备    压缩空气系统,氧气、乙炔系统,金属气喷枪及胶管等。    (二)工作原理    以喷枪中的压缩空气为原动力,在驱动装置推动下,锌丝通过喷嘴,在氧一乙炔焰的加热下,成为熔融体,借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上,形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平,散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。    (三)喷料要求    1.金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99%。    2.锌丝应光洁、无锈、无油、无折痕,直径为2.0~3.0mm。    (四)喷涂工艺要求    1.喷涂用的压缩空气应清洁、干燥,压力不得低于0.4MPa。    2.喷涂距离为100~200mm,喷枪尽可能与基体表面成直角,不得低于45°。    3.喷枪移动速度,以一次喷涂厚度达到25~80μm为宜。    4.各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠,厚度应尽可能地均匀。    5.各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直,以交叉覆盖。    6.涂层表面温度降到70℃以下时,再进行下一层喷涂。

郑州铸铁闸门主要由两部分组成:闸门框架和闸门。铸铁闸门的门框是滑枕的支撑构件和滑枕的滑动滑块。它通过地脚螺栓安装在闸门和闸门的二级混凝土中,并且闸板的整个水压地传递。 为了科学合理地节约材料,减少自重,铸铁闸门的截面制成网格结构,根据负荷的大小和闸板的操作,综合考虑截面尺寸。 挡板是用于关闭和打开孔口的活动水保持构件。 铸铁框架梁围绕板表面布置。 为了提高门的强度,板面呈拱形,拱的中心角设计为60度,以减少其接收的水压。

郑州铸铁闸门喷砂用气操作压力小于0.5MPa,配备6m3 / Sr空压机。 使用移动式空气压缩机时,排量为6m3 / s,额定压力为0.8MPa,功率为37kw。 喷砂处理中使用的压缩空气应通过冷却装置和水分离器进行处理,以确保压缩空气干燥无油。 要定期清洁油水分离器。 当进行喷砂时,喷嘴尺寸为6至8mm。 在使用过程中,喷嘴应由于磨损而更换,并且孔的直径增加25%。 经过喷砂和检查的金属表面在运输或防腐施工前应保持清洁,避免被水或油污染,不得直接接触金属表面,以防止局部生锈; 被油污染的金属表面要用相应的有机溶剂处理,喷枪中的压缩空气用作动力。 在驱动装置的驱动下,锌线穿过喷嘴并被氧 - 乙炔火焰加热而成为熔融体,其被压缩空气雾化。 将颗粒喷射到工件上以形成热喷涂的锌保护层。

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